Roof Ridge Mașină de formateste un echipament special care formează la rece-continuu bobine metalice prin mai multe seturi de role pentru a produce căpătâi de coamă utilizate în coame de acoperiș, coame înclinate, streașină și alte părți. Este utilizat pe scară largă în proiecte de acoperișuri din oțel de diferite culori.
Specificații
| Articol | Conţinut | Observații |
| Material | Placa de culoare galvanizata | |
| Lăţime | 200-600 mm | Dimensiuni speciale personalizate disponibile |
| Grosime | 0,3 mm-0,6 mm | |
| Potrivirea culorilor | Granulație verticală verde | De asemenea, poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului |
| Dimensiuni totale (aprox.) | 5500mm×400mm×1500mm | |
| Formând rânduri | 12 rânduri | |
| Rolă de formare | Oțel 45# prelucrat cu precizie, placat cu crom-întărit la suprafață și lustruit | |
| Formarea arborelui rolei | Diametru 70 mm, oțel 45# prelucrat cu precizie | |
| Panouri de perete pe ambele părți | 16 mm | |
| Specificația cadrului | otel 300H | |
| Puterea motorului | Transmisie hidraulica 4KW | Tensiunea poate fi personalizată 380/220/240 |
| Modul de transmisie | Lanţ | 1 inch |
| Viteza de formare | 8/12m/min | |
| Mod de tăiere | Formare hidraulică apoi tăiere, tăiere cu ghidaj hidraulic | |
| Material de tăiere | Tratament termic cu Cr12 | Placă de tăiere îngroșată, rezistentă la uzură{0}} |
| Sistem electronic de control | Inclusiv PLC, ecran tactil, contor de codare | Setarea lotului complet automată |
Caracteristicile produsului
Alternativă la îndoirea manuală
Utilizează un proces continuu de deformare-pentru a înlocui operațiunile manuale asociate cu mașinile de îndoit tradiționale. Mai multe etape de îndoire sunt finalizate într-o singură trecere de alimentare, crescând eficiența formării de 3-5 ori. Dimensiunile consistente ale produsului asigură compatibilitatea pentru comenzile de producție în masă.
Aplicație versatilă pentru secțiuni de acoperiș
Roof Ridge Roll Forming Machine produce diverse specificații, inclusiv capace de coamă principală, capace de coamă șold și capace de streașină. O singură mașină poate fi ajustată pentru a îndeplini cerințele de impermeabilizare și decorative pentru coame, șolduri și streșini, eliminând nevoia de mai multe mașini.
Protecția suprafeței
Aranjamentul optimizat al rolelor asigură centrarea automată a materialului și previne abaterea în timpul funcționării. Suprafețele rolelor au cromat dur-și lustruire pentru a preveni deteriorarea stratului; panourile finisate nu prezintă zgârieturi și variații de culoare, păstrând aspectul materialului original.
Controlul calității
Inspecția materiilor prime
Toate oțelul primit, secțiunile structurale și componentele achiziționate sunt supuse unei eșantionări aleatorii-în lot (la o rată de nu mai puțin de 10%) pentru a verifica certificatele materialelor și specificațiile dimensionale.
01
Testarea durității rolelor
Inspecția durității 100% este efectuată pe fiecare lot de role; este necesar un interval de duritate HRC 58–62 cu o rată de trecere de 100% și se emite un raport de testare.
02
Inspecție de montaj
Verificarea concentricității rolei (mai mică sau egală cu 0,05 mm) și paralelismului cadrului (mai mică sau egală cu 0,10 mm/m) pentru a asigura distanțe uniforme între etapele de formare.
03
Test de producție de probă
In urma asamblarii masinii de profilat coama acoperis, se realizeaza productia continua a cel putin 30 de metri de produs de coama folosind bobine specificate de client. Calitatea formării, consistența înălțimii arcului, calitatea-la capătului tăiat și precizia lungimii (±2 mm) sunt inspectate, cu înregistrări video și fotografice create pentru documentare.
04
Testarea sistemului electric
Funcționare simulată sub tensiune pentru a verifica logica PLC, comenzile ecranului tactil, funcțiile de oprire de urgență și sistemele de alarmă de eroare.
05
Capacități de producție
-Producție internă a componentelor de bază
Suntem un producător direct autentic-nu pur și simplu asamblam piese provenite din altă parte. Componentele principale și părțile centrale-cum ar fi rolele, cadrele și arborii principali-sunt fabricate în propriile noastre ateliere. Prin eliminarea intermediarilor și a externalizării, nu numai că menținem costurile scăzute, ci și controlul deplin asupra calității și a programelor de livrare.
Echipament complet-casnic
Unitatea noastră este complet echipată cu strunguri CNC, mașini de frezat și mașini de șlefuit. Ne ocupăm de întregul proces de producție-internă, de la prelucrare brută și finisare de precizie până la tratament termic. Deoarece calibrăm propriile noastre utilaje cu precizie, piesele rezultate oferă o precizie superioară, asigurând o funcționare stabilă a echipamentului.
Livrare flexibilă și controlabilă
Modelele standard sunt gata pentru livrare în termen de 20-30 de zile de la proiectare și confirmarea depunerii, în timp ce modelele personalizate, non--standard, durează aproximativ 30-40 de zile. Dacă proiectul dvs. se confruntă cu termene limită strânse sau necesități urgente, putem accelera-urmărirea comenzilor și aranjam producția de ore suplimentare în atelierul nostru pentru a vă îndeplini programul.
Livrare de încredere în străinătate
Echipamentul nostru a fost vândut în peste 50 de țări din întreaga lume. Suntem experți în sarcini de ambalare, prevenire a ruginii și încărcare sigură a containerelor-pe care le putem executa fără cusur. Efectuăm calcule riguroase înainte de încărcare și vă oferim planuri și fotografii de încărcare, ținându-vă pe deplin informat pe tot parcursul procesului.
FAQ
Î: Care este diferența dintre o „Mașină de formare a rulourilor pentru acoperișuri” și o „Mașină de formare a rulourilor de acoperișuri”?
R: Mașinile cu capac de coamă produc în principal capace de îmbinare curbe pentru acoperișuri. În schimb, mașinile pentru coamă pentru acoperiș oferă o versatilitate mai largă, capabile să producă acoperiri de coamă și plăci de fascia în diferite-forme de secțiune transversală-cum ar fi profile arc, triunghiulare și trapezoidale-pentru a se potrivi diferitelor tipuri de țigle și înclinații de acoperiș.
Î: Ce materiale poate prelucra acest echipament?
R: Este potrivit pentru bobinele metalice obișnuite, inclusiv pentru oțel colorat-acoperit, oțel galvanizat și aliaje de aluminiu-magneziu-mangan.
Î: Care este viteza maximă de producție? Poate gestiona producția continuă pentru comenzi mari?
R: Viteza stabilă de formare este de 12-18 metri pe minut. Atunci când este asociat cu o masă cu dublă-stație de rulare-, ambalajul poate fi schimbat fără a opri mașina. Producția zilnică atinge 3.000–5.000 de metri, îndeplinind cerințele de aprovizionare în vrac ale proiectelor-la scară largă.
Tag-uri populare: Mașină de formare a rulourilor de coame pentru acoperiș, China producători de mașini de formare a ruloului de coame a acoperișului, furnizori, fabrică, metal roof ridge forming machine, Ridge Tile Roll Forming Machine, roof ridge cap roll forming machine, Roof Ridge Roll Forming Machine
