Atunci când alegeți o mașină de format rulouri de plăci cu sticlă cu dublu-strat, acordați mai întâi atenție diametrului celor trei role superioare ale sale: acestea trebuie să fie compatibile cu tipul de oțel care trebuie îndoit-la rece. Diametrele mai mici ale rolelor au ca rezultat o zonă de contact mai mică, facilitând alunecarea în timpul procesării și provocând deformare la îndoirea oțelului non-standard. În al doilea rând, luați în considerare diametrul și cursa cilindrului hidraulic: acestea se bazează pe presiunea de ieșire a cilindrului hidraulic și pe raza oțelului care este prelucrat.
Grosimea plăcii de oțel a platformei mașinii și calitatea cadrului acesteia sunt, de asemenea, importante, necesitând suficientă capacitate de încărcare-și rezistența mașinii. În plus, puterea motorului și calitatea reductorului trebuie să îndeplinească cerințe specifice.
În timpul funcționării, utilizați ulei hidraulic de aceeași marcă ca și sistemul, cu o temperatură a uleiului între 45 și 80 de grade. Utilizați un debit mare pentru a îndepărta impuritățile din sistem. Sistemul hidraulic trebuie curățat de cel puțin trei ori. După fiecare curățare a mașinii de formare a rulourilor de plăci cu sticlă cu dublu-strat, scurgeți tot uleiul din sistem cât este încă fierbinte.
După curățare, curățați filtrul, înlocuiți elementul filtrului și apoi adăugați ulei nou. Selectați metoda de antrenare adecvată pentru pompa de ulei a mașinii de formare laminată a plăcilor cu geam cu dublu-strat dintre opțiunile de motor electric, pneumatic și pe benzină și înțelegeți capacitatea acesteia. Pe baza mediului de lucru, luați în considerare temperatura de funcționare a pompei de ulei și condițiile de răcire ale mașinii de formare cu role pentru a determina dacă sunt necesare măsuri antiexplozive-.
